Заказать расчет
Норильск

Воздухозаборник 16 м³

от 1 000 000
Заказать расчет
Ресиверы и воздухосборники

Описание

Ресиверы и воздухосборники

Ресиверы и воздухосборники – это специальные сосуды, работающие под давлением, предназначенные для накопления, хранения и стабилизации сжатого воздуха или газа, а также для сглаживания пульсаций, охлаждения и отделения влаги в пневматических системах и системах газоснабжения. Воздухосборники для компрессоров и ресиверы сжатого воздуха являются критически важным элементом пневмосети любого промышленного предприятия, обеспечивая ее надежную, эффективную и безопасную работу. Конструкция воздушного ресивера включает в себя стальной цилиндрический корпус, эллиптические днища, штуцеры для входа/выхода воздуха, предохранительный клапан, манометр и дренажный узел для отвода конденсата. Каждый сосуд-воздухосборник проектируется, изготавливается и сертифицируется в строгом соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Преимущества ресиверов и воздухосборников

Интеграция ресивера для компрессора в вашу пневматическую систему предоставляет ряд ключевых технических и экономических преимуществ:

  • Стабилизация давления в системе: Воздухосборник сглаживает пульсации давления, неизбежно возникающие при работе поршневых и винтовых компрессоров, обеспечивая стабильное и равномерное давление воздуха у потребителей, что критически важно для работы пневмоинструмента и автоматики.
  • Охлаждение воздуха и отделение влаги: В ресивере-влагоотделителе происходит естественное охлаждение воздуха, благодаря чему из него конденсируется и оседает значительная часть влаги и масляных паров, которые затем удаляются через дренажный клапан. Это защищает пневмосеть от коррозии и повреждений.
  • Создание запаса сжатого воздуха: Накопительная емкость позволяет иметь запас воздуха на случай пиковых нагрузок, кратковременных отключений электроэнергии или проведения планового обслуживания компрессора без остановки технологических процессов.
  • Снижение нагрузки и шума: Компрессорная установка с правильно подобранным воздухосборником работает более тихо и с меньшей нагрузкой, что продлевает ее ресурс.
  • Энергосбережение: Оптимизация работы компрессора за счет снижения количества холостых тактов приводит к прямой экономии электроэнергии.

Сферы применения ресиверов и воздухосборников

Ресиверы для пневмосистем являются неотъемлемым элементом практически любого производства, использующего сжатый воздух:

  • Промышленные предприятия: Машиностроительные, металлообрабатывающие, деревообрабатывающие заводы – везде, где работает пневмоинструмент (дрели, гайковерты, шлифмашины) и пневмоавтоматика.
  • Автосервисы и шиномонтажные мастерские: Для питания пневмогайковертов, подъемников, окрасочного оборудования и систем подкачки шин.
  • Пищевая промышленность: В качестве ресиверов для пищевого воздуха (при использовании соответствующих фильтров и материалов) для транспортировки продуктов, упаковки и работы автоматических линий.
  • Фармацевтическая и химическая промышленность: Для работы контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматики, работающей на сжатом воздухе.
  • Строительство: Обеспечение работы отбойных молотков, пескоструйных аппаратов и другого строительного пневмоинструмента.
  • Энергетика: Для управления запорной арматурой и системами КИП на ТЭЦ и ГРЭС.

Правильный подбор и установка ресивера (воздухосборника) – это не просто формальное требование правил безопасности, а важнейшее инвестиционное решение для повышения эффективности, надежности и экономичности вашей пневматической системы. Это гарантия стабильного давления, чистоты воздуха и долгого срока службы всего компрессорного и пневмооборудования. Наша компания готова предложить вам полный комплекс услуг: от помощи в подборе необходимого объема ресивера для винтового компрессора или поршневой группы до проектирования, изготовления. Купить воздухосборник у нас – значит приобрести качественное, безопасное и полностью соответствующее законодательству оборудование, которое оптимизирует вашу пневмосеть и снизит эксплуатационные расходы.

 

Характеристики

Объем:
16 м³
Высота:
2 000 мм
Длина:
5 500 мм
Диаметр:
1 800 мм

Сферы использования

Промышленные предприятия и коммунальное хозяйство
Сельскохозяйственная сфера

Подходит для хранения

Газов
Продуктов, допустимых ГОСТ
Сжатого воздуха

Материалы производства

Низколегированная конструкционная сталь 09Г2С

Этот материал применяется в конструкциях, работающих при температурах ниже -40 градусов. На его основе производятся сортовой и листовой прокат, а также фасонные профили с повышенной прочностью. Он используется для изготовления стальных вертикальных цилиндрических резервуаров, отвечающих высоким требованиям безопасности.

ГОСТ и ТУ

Все госты

Этапы производства

01

Оставляете заявку

Оставьте заявку на сайте или позвоните нам

~5 мин
02

Консультация

Сориентируем по ценам, поможем с выбором

~30 мин
03

Расчет

Определим сроки оплаты, производите расчет

1-2 дня
04

Договор

Оформляем заказ и составляем договор

1 день
05

КМД

Отправляем КМД с учетом всех доработок

3-5 дней
06

Изготовление

Производство в поставленные сроки

10-30 дней

Гарантия качества и надежности

Все наши изделия проходят многоступенчатый контроль сварных соединений

УЗК

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Неразрушающий метод выявления внутренних дефектов сварных соединений с использованием ультразвуковых волн. Позволяет обнаружить трещины, непровары, поры и включения.

ВИК

Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Базовый метод оценки качества сварных швов, включающий осмотр поверхности и измерение геометрических параметров с помощью специальных инструментов.

РК

Рентгенографический контроль (РК)

Высокоточный метод выявления внутренних дефектов с использованием рентгеновского излучения. Позволяет получить детальное изображение структуры сварного соединения.

ПВТ

Пневматические испытания (ПВТ)

Проверка герметичности сварных соединений с использованием сжатого воздуха под давлением, гарантирующая отсутствие утечек в готовом изделии.

ПВК

Капиллярный контроль (ПВК)

Метод выявления поверхностных дефектов с использованием специальных проникающих жидкостей, позволяющий обнаружить даже микроскопические трещины.

Соответствие стандартам

Все производственные процессы и контроль качества осуществляются в строгом соответствии с:

    • ГОСТ 3242-79 – Соединения сварные. Методы контроля качества
    • ГОСТ Р ИСО 17637-2014 – Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением
    • ГОСТ Р 55724-2013 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
    • ГОСТ 7512-82 – Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
    • ОСТ 26-11-03-84 – Сосуды и аппараты стальные. Общие технические требования
    • ОСТ 26-2044-83 – Швы стыковых и угловых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением
Сертификат

Сертификация и документация

На каждое изделие предоставляется полный комплект документации, включающий:

  • Паспорт изделия с указанием результатов испытаний
  • Протоколы проведенных испытаний
  • Сертификаты соответствия материалов
  • Гарантийные обязательства производителя

Получить консультацию

Получите быструю консультацию по товару, заполнив всего 2 поля, мы свяжемся с вами в течении 30 минут

Рассчитать стоимость

    Площадь застройки

    Срок сдачи объекта


    Рассчитать стоимость

      Площадь застройки

      Срок сдачи объекта


      x